Гидравлическое оборудование выполняет ряд операций по обработке с использованием жидкости под давлением. Двигатель или двигатели приводят в действие насос, который нагнетает гидравлическую жидкость в гидравлическом оборудовании. Затем жидкость направляется по гидравлическим трубкам к исполнительным механизмам машины, которые используют давление жидкости для выполнения своих задач. Затем жидкость проходит через фильтр, после чего возвращается в насос для повторного нагнетания давления. Хотя используются различные соединения, гидравлическая жидкость обычно представляет собой полиальфаолефин или фосфорорганический эфир минерального масла. Заказать гидравлическое оборудование https://profline.ua/gidravlicheskoe-oborudovanie/.
Гидравлическое оборудование
Гидравлическая энергия приводит в действие различные устройства во множестве отраслей промышленности. Ее использование так широко распространено благодаря ее универсальности и высоким уровням мощности, которые могут быть достигнуты относительно простыми средствами.
В большинстве тяжелых строительных машин используется гидравлическая энергия. Краны, подъемники, бульдозеры и экскаваторы – все они используют газовые двигатели для приведения в действие гидравлических насосов, которые нагнетают гидравлическую жидкость. Эта накопленная энергия затем используется для перемещения подъемных механизмов, рычагов и лопастей машины. Гидравлическая энергия также является основой большинства промышленных объектов и часто прямо или косвенно отвечает за движение большинства автоматизированных компонентов. Роботизированные руки, прессы и токарные станки – все они включают гидравлику в свою конструкцию, а промышленные молоты, съемники, перфораторы, муфты и тормоза обычно функционируют с помощью гидравлики.
Гидравлическое оборудование работает с помощью широкого спектра клапанов, насосов, фильтров и исполнительных механизмов. К ним относятся обратные клапаны, которые предотвращают обратный поток жидкости; противовесные клапаны, которые обеспечивают сопротивление потоку в определенных ситуациях; гидравлические цилиндры, которые преобразуют давление жидкости в механическую силу, часто приводя в движение поршень; и фильтры насосов, которые удаляют из жидкости вредные стружки и частицы. Трубки и уплотнения в гидравлической системе также имеют большое значение. Они должны выдерживать высокое давление, часто сохраняя при этом определенную гибкость. Многие специализированные системы циркуляции жидкости и уплотнения предназначены для использования в гидравлических системах.
Материалы, используемые в гидравлическом оборудовании, включают широкий ассортимент металлов и синтетических материалов. Титан используется в системах чрезвычайно высокого давления, некоторые из которых работают при давлении более 50 000 psi. Другие материалы включают многочисленные сплавы стали и нержавеющей стали, латунь, плетеную проволоку и резину. Различные пластмассы также используются в некоторых видах арматуры и трубок.
5 распространенных типов гидравлических систем
Знаете ли вы, что четыре сценария неисправности гидравлической системы – это утечка насоса, утечка газа, ухудшение срабатывания клапана и аэрация масла?
Чтобы избежать этих неисправностей, важно понимать, как работают гидравлические системы. Существует пять различных систем, о которых вы должны знать. Читайте дальше, чтобы узнать, что такое гидравлическая система и каковы ее распространенные типы.
Что такое гидравлическая система?
Гидравлические системы используют жидкости для передачи энергии от двигателя к приводу. Жидкость, по сути, несжимаема, поэтому путь жидкости гибкий. Это похоже на гибкость электрического кабеля.
Пять наиболее распространенных примеров гидравлических систем:
- Гидравлические насосы. Компоненты гидравлической системы приводятся в движение различными источниками энергии. Это особенно актуально для системы гидравлических насосов. Различают следующие типы насосов: шестеренчатые, поршневые с фиксированным рабочим объемом и поршневые с переменным рабочим объемом. Шестеренчатые насосы считаются насосами с фиксированным рабочим объемом, поскольку они пропускают определенное количество жидкости за один оборот. В отличие от них, поршневой насос с фиксированным рабочим объемом перемещает жидкость с каждым ходом. На самолетах наиболее распространенным типом гидравлических насосов является поршневой насос с переменным рабочим объемом.
- Гидравлические моторы и цилиндры. В базовой гидравлической системе есть моторы и цилиндры, которые используют жидкость под давлением для выполнения механической работы. Гидравлические моторы преобразуют давление в крутящий момент и вращение или перемещение. Различные типы этих двигателей включают в себя лопастные, радиально-поршневые и зубчатые. Гидравлический цилиндр иногда называют линейным гидромотором или приводом. Они используются для приложения силы в одном направлении. Эта сила может быть обратимой.
- Авиационная гидравлическая система. Еще одна из гидравлических систем – авиационная система. Она забирает жидкость из резервуара и подаёт давление на другие компоненты. Затем жидкость возвращается в резервуар.
- Гидравлическая система с открытым центром. В гидравлической системе с открытым центром давление отсутствует, но жидкость все еще находится там. Это означает, что машина простаивает. Жидкость течет от привода в резервуар, позволяя свежей жидкости попасть на вход насоса. В таких системах используется распределительный клапан, обеспечивающий меньшее выделение тепла. В каждой гидравлической схеме с открытым контуром используются резервуары под давлением или герметичные резервуары. В традиционных системах используются большие резервуары, чтобы из жидкости могли выходить пузырьки воздуха.
- Гидравлическая система с замкнутым контуром. В системе с замкнутым контуром насос работает, создавая давление для жидкости. Жидкость непрерывно течет между приводом и насосом. Это означает, что она не попадает в резервуар.Вместо клапана управления направлением движения в замкнутой системе используется дополнительный насос, называемый питательным насосом. Некоторые называют этот насос зарядным насосом. Основным преимуществом этой системы является то, что она обеспечивает точную реакцию на срабатывание.
Гидравлические системы используются в основном для сложных и быстро движущихся машин. Эти системы делают работу с большими машинами более безопасной.
